Få mest muligt ud af banderolering – hvad processen kan, og hvad den ikke kan.
Typisk udstyr til banderolering
STEP Band 800
|
STEP Band 1000
|
STEP Band 1100
|
STEP Band 1200
|
Processen
Ved banderolering placeres et papir- eller filmbånd rundt om produktet. Båndet svejses enten med varme eller ultralyd og holder dermed produktet på plads. Banderolering udføres kun automatisk eller fuldautomatisk. Før banderolering skal produktet – uanset om det er en enkelt enhed eller flere emner – være i sin endelige position, og positionen skal være geometrisk stabil. Produktet skal have tilstrækkelig overflade mod banderoleringens afstandsstykke, så båndet kan frigøre sig, når det strammes. Både hårde og bløde produkter kan banderoleres inden for visse grænser: overfladen mod afstandsstykket skal være over 50 mm og plan. Banderolering egner sig til produkter med ringe styrke, da strammekraften kan indstilles fra nul op til ca. 18 kg, afhængigt af maskinen.
Udstyrstyper
Manuel
Papirindpakning lukket med tape. Ingen maskine eller andet udstyr er nødvendigt.
Halvautomatisk
Kun støtteudstyr i forbindelse med produktion, der udføres enkeltvis.
Automatisk
Ringbanderolering er ikke mulig som standard, men Sal-Tech Easy Packaging har løsninger hertil med åbne/lukkende buer. Produktstørrelsen er begrænset af buens størrelse og, hvis produktet skal drejes inde i buen, af buens diagonal.
Banderoleringsmaskiner fremfører båndet automatisk i to hovedformer:
- Båndet skubbes op i en sløjfe, klar til banderolering – der må ikke være noget produkt inde i maskinen, mens båndet lægges klar. Ved start trækkes båndet tilbage for at opnå stramning, hvorefter det svejses og skæres over. Strammekraften spænder fra få gram op til ca. 18 kg. Eksempel: STEP Band 800.
- Banderoleringsmaskiner, der skyder båndet rundt i buen og ved start åbner buen og trækker båndet tilbage rundt om produktet til stramning og svejsning. Eksempler: STEP Band 1000, STEP Band 1100 eller STEP Band 1200.
Typiske banderolerede produkter
Fuldautomatisk
Som ved automatisk udstyr er ringbanderolering kun mulig med åbne/lukkende buer, og produktstørrelsen er begrænset af buens størrelse og den nødvendige frihøjde ved diagonal drejning.
|
Case – Tajco-løsning Udstødningsrør fastgjort til en bagplade af karton med bånd, så røret så at sige syes fast til pladen. Fuldautomatisk, kapacitet op til 16–20 pr. minut. |
|
|
Case – Novo Nordisk Problem: Et stående produkt på en automatisk Møller & Davids-linje til pakning af insulinpenne gav for lille overflade mod afstandsstykket. Løsning: en sidedrejet maskine. |
|
|
Case – Grafisk produkt, 2 ark A4 Problem: Et grafisk produkt på helt ned til to A4-ark skulle banderoleres. Løsning: stramning mod justerbare formplader, så båndet "knækker" om kanten og holder begge ark sammen. |
|
Projektspecifikke og mere avancerede banderoleringsløsninger kan udvikles pr. branche som projektløsninger.
Båndtyper
Papirbånd
PW "Paper White" eller PB "Paper Brown", 70, 80 eller 90 g/m², med polypropylenbelægning på 1 eller 2 sider, ca. 20 mikron, bredder 20, 30, 40, 50 mm.
Filmbånd
- FTN – ultralydssvejsning, polypropylen, 125–135 mikron, mælkeklar eller farvet, tryk i 1–8 farver, bredder 15, 20, 30, 40, 50 mm.
- PEHD – ultralydssvejsning, lavdensitetspolyethylen, 80–85 mikron, meget klar, bredder 15, 20, 30, 50 mm.
- FTB – varmesvejsning, polypropylen, 90, 100, 110 mikron, bredder 20, 30, 40 mm.
- FWG – ultralydssvejsning, skummet polypropylen, 120, 170, 210 mikron, hvidt sølvudseende, tryk i 1–8 farver, bredder 15, 20, 30, 50 mm.
Rultyper
Ved bestilling er det vigtigt at vide, hvilken maskine båndet skal bruges til. Indvendig kernediameter Ø40, Ø50 eller Ø76; båndbredder 15, 20, 29, 30, 40, 47, 50 mm og flere.
Miljømæssige forhold
PP- og LDPE-materialer er af særlig interesse, da de ofte varmesvejses.
| KOMPONENT | ANDEL |
| PP- eller LDPE-homopolymer | ca. 97 % |
| Kridt | ca. 2–3 % |
| Farvepigment (ugiftigt) | ca. 1–2 % |
Giftige og kemiske reaktioner
Polypropylen og polyethylen er kemisk og biologisk inaktive og sikre ved kontakt med fødevarer.
Fysisk kontakt
Ingen risiko, bortset fra mekanisk.
Svejsning af PP og LDPE
Sørg altid for god ventilation i arbejdsområdet. Under 150 °C er røg og dampe minimale og uskadelige. Både PP og LDPE kan ultralydssvejses uden ekstra ventilation, da dampene forbliver inden for svejsezonen.
Brandfare
Polypropylen smelter ved ca. 165–170 °C i luft. Nedbrydning begynder ved 300 °C, hvorved der frigives lavmolekylære kulbrinter. Materialet selvantænder ved 380 °C.
Afbrænding
Kontrolleret afbrænding anbefales. Når materialet først er antændt, fortsætter det med at brænde, selv om antændelseskilden fjernes. Nedbrydningen danner H₂O og CO₂; ved lav iltmængde dannes der giftigt kulilte.
Genbrug
PP- og LDPE-materialer kan genbruges, ligesom papir.
Relaterede områder
Strapping – med bånd, der svejses eller lukkes med en plombe.
Snorebinding – med plast, gummi eller viskose til at binde og holde produktet.
Skrevet af
Gunnar Salbæk
Direktør / industriel design, 20 års erfaring inden for branchen.